CANDIA-MARKENGESCHICHTE

Immagine pubblicitaria in riferimento all’evento: „Mercato della piastrella ceramica“ Bologna 5/13 ottobre 1974, tratta dal volume: Piastrelle italiane di ceramica. Elementi di cronologia 1900-2012, modifiche, correzioni aggiunte dell’ultimo momento, conservato presso la biblioteca del MIC di Faenza

Candia wurde in der Nähe des Industriezentrums Finale Emilia (Modena) geboren, das 1973 von Giorgio Mussini gegründet wurde. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von glasierten Fliesen für Böden und Wände spezialisiert. Die Produkte werden im Doppelbrandverfahren hergestellt und verfügen über einen Poppi-Tunnelofen, der eine Produktion von 2000/m2/Tag ermöglicht.

Es war ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung anspruchsvoller dekorativer Effekte konzentrierte. In den 1960er Jahren richtete Candia eine Abteilung ein, die sich der Herstellung von Flachbildschirmen widmete, um in Bezug auf Design und ästhetische Forschung autonom zu werden. Es war in den siebziger Jahren, als Candia beschloss, sich auf das Emailliergeschäft mit Keksträgern der Unternehmen Universal oder I.R.I.S. zu spezialisieren. Keramik (Semigres) und Linien zur Dekoration, um dann den Produktionszyklus mit dem zweiten Brennen und schließlich der Auswahl abzuschließen. Chef, Splato, Unisystem, Caldegocce, Musicanova und Folklore sind die Kollektionen, die 1989 von der Candia Ceramica Group vorgestellt wurden. In den letzten achtziger Jahren etablierte sich das Unternehmen in Zusammenarbeit mit Original Designers&R5 erneut sowohl in Italien als auch in verschiedenen anderen Ländern, darunter Japan, wo es eine Zusammenarbeit mit der Inax-Gruppe einging.

Im Jahr 2004 wurde die Produktion eingestellt und die Fabrik an die Firma Mo.MA verkauft, die Marke „Candia“ wurde beibehalten und an Pastorelli S.p.A. verkauft.

Im Jahr 2012 wurde es von der ABM Group gekauft.

Fabrik

TECHNOLOGIE, LEISTUNG, FUNKTIONALITÄT, ÄSTHETIK
Unsere Produkte basieren auf einer umfassenden Qualitätskontrolle, die auf der ganzen Welt anvertraut wird. Qualität bedeutet für uns Innovation, und deshalb investieren wir jedes Jahr erhebliche Investitionen und investieren einen erheblichen Teil in die Forschung.

Wir arbeiten Seite an Seite mit dem Labor bei der Erforschung von Materialien, Oberflächen und Dekorationen und stellen ein neues Konzept umweltfreundlicher Fliesen für gesünderen Wohnraum vor, eine Reihe von Serien unter Verwendung von recycelten Rohstoffen und die selbst hergestellten Produkte recycelbar und biokompatibel.

Die innovativen großformatigen Fliesen können eingesetzt werden, um den Raum mit einer bahnbrechenden Vision zu modulieren. Aus diesem Grund führen wir großformatige Fliesen ein. Diese Fliesen sind für alle Green Building-Projekte geeignet, da sie unter strenger Umweltkontrolle hergestellt werden.

Bio-Philosophie

Die Produktionstechnologie ermöglicht es uns, neue Horizonte des Designs zu eröffnen. Die Verwendung dieser großen Platten ist modular und ermöglicht die Schaffung einer neuen Lebensumgebung, die die verwendeten natürlichen Materialien verbessert. Die Wiederentdeckung der Natur und ihrer Essenz, Wasser und Lehm, die im Extrusionsverfahren aus rohen, kundenspezifischen Platten hergestellt werden, verleihen den technischen und ästhetischen Eigenschaften. Formen, die bei traditionellen Produktionssystemen nicht bekannt sind, verleihen dem Habitat-Projekt eine besondere Persönlichkeit, und jedes Projekt erlebt eine Atmosphäre purer Freude. Die Flexibilität des extrudierten Porzellans ermöglicht es, alle Verlegemuster so zu justieren, dass sie sich auf die Estrichfläche nach ihrem eigenen Gewicht ausrichten, so dass die Oberfläche vollkommen eben und einfach zu verlegen ist.

Die Einzigartigkeit der rohen Strukturen macht jede Platte anders und prägt das Bild der Natur und ihres Wesens wie Holz und Stein. Diese Etappe repräsentiert und kombiniert die einzigartige Persönlichkeit und echte typische Produkte der Natur. Die Technologie trifft auf die Umwelt und respektiert ihre Umweltauswirkungen, da die verwendeten Rohstoffe recycelt werden und das produzierte Material selbst recycelbar und biokompatibel ist.

Produkte für die Konstruktion im Einklang mit dem gesunden Leben:

• geringe CO2-Emissionen im Produktionsprozess für den Einsatz von 50% des Rohmaterials im reinen Zustand, nicht zerstäubt, was die erzeugte Verschmutzung halbieren kann.

• hoher Einsatz von natürlichen Substanzen, die sich positiv auf die Gesundheit auswirken und die Energieeffizienz von Gebäuden erhöhen.